Industrieën

• Vervaardiging van halfgeleiders
• Vervaardiging van zonnecellen
• Flat-Panel Display, LED's en elektronica
• Vervaardiging van chemicaliën
• Industriële productie

Toepassingen

Anodisatie
Anodisatie is een elektrochemisch proces waarbij een metaaloppervlak wordt omgezet in een oxidelaag.kan ook geanodiseerd wordenHet metalen onderdeel wordt als anode aangesloten en ondergedompeld in een zuur elektrolytbad, waar een elektrische stroom wordt aangebracht om de oxidelaag van het stuk te laten groeien.De resulterende oppervlakteafwerking zal functionele eigenschappen bieden als corrosiebestendigheid en duurzaamheidDe overtollige verwarmers leveren mooie, precieze afwerkingen, de overtollige voedingsbronnen leveren hoge stroom, hoge nauwkeurigheid,en een hoge energie-efficiëntie om te voldoen aan de eisen van een modern anodisatieproces.

ProductenAnodisatie
MOTS SINGLE ¥ BOTTOM, DERATED Afgenomen, lage wattdichtheid, L-vormig, onderkant, metaal over de zijkant Immersion Heater. .	MOTS TRIPLE L gevormd L-vormig, metalen bodem boven de zijdeverwarming.	6HS-serie “ Tubulair” Aan de zijkant, zes-element, buisvormige verwarming, driefasige, 6000-21000 watt, 208-600 volt.
MOTS TRIPLE Deep tank Diepe tank, metaal over de zijdeverwarming. Driefasig. Verwarmt tot 149°C. Enkelfasig of driefasig. 18000-54000 watt, 208-600 volt.	MOTS TRIPLE Deep tank Diepe tank, metaal over de zijdeverwarming. Driefasig. Verwarmt tot 149°C. Enkelfasig of driefasig. 18000-54000 watt, 208-600 volt.	G (GRID) SERIE COIL Efficiënte horizontale, verticale en L-vormige onderdompels voor grotere tanks, verkrijgbaar in staal, 316 roestvrij staal en titanium.
9HX-serie Laag wattdicht, 9 element fluoropolymer (PTFE) met 304 roestvrij elementen inert voor de meeste oplossingen.	6HX-serie Lage wattdichtheid, 6 element fluoropolymer (PTFE) met 304 roestvrij elementen inert voor de meeste oplossingen. Drie fase. 2000-12000 watt, 208-600 volt.	3HXOL-serie Laag wattdichtheid, 3 elementen, bodemverwarming. Fluorpolymer (PTFE) met 304 roestvrij staal elementen inert voor de meeste oplossingen. 3000-18000 watt, 208-480 volt.
HXF-serie Low-watt-dichtheid, spiraalverwarming. Fluorpolymer (PTFE) met 304 roestvrij elementen inert voor de meeste oplossingen. 500-6000 watt, 120-600 volt.	HX-serie Een laag wattdichtheid, spiraalvormig. Fluorpolymer (PTFE) met 304 roestvrij elementen, inert voor de meeste oplossingen. Enkelfase. 500-9000 watt, 120-600 volt.	3HX-serie Een laag wattdichtheid, 3 elementen verwarmer. Fluorpolymer (PTFE) gehuld 304 roestvrij staal elementen inert voor de meeste oplossingen. Drie fase. 1000-6000 watt, 120-600 volt.

Een chemische verwarmingstoestelis een apparaat dat een vloeistof verwarmt terwijl deze door een buis of buis stroomt, in plaats van een hele tank vloeistof te verwarmen.het bieden van voordelen zoals snellere verwarmingDeze systemen worden vaak gebruikt in industriële omgevingen voor het verwarmen van chemicaliën, oplosmiddelen en andere vloeistoffen in processen zoals de vervaardiging van halfgeleiders,chemische verwerking, en vloeistofbehandeling.

Belangrijkste kenmerken en voordelen van chemische inlineverwarmers:

Snel opwarmen:
Inlineverwarmers zorgen voor een snelle verwarming van continue vloeistofstromen, waardoor het niet nodig is om te wachten tot een hele tank de gewenste temperatuur heeft bereikt voordat de verwarmde vloeistof wordt gebruikt.

Verwarming op het gebruikspunt:
De vloeistof wordt rechtstreeks verwarmd waar nodig, waardoor warmteverlies en energieverbruik worden geminimaliseerd.

Efficiënt energieverbruik:
Het concentreren van warmte op de stromende vloeistof vermindert energieverspilling in vergelijking met het verwarmen van een groot volume.

Veelzijdige toepassingen:
Inlineverwarmers zijn in verschillende ontwerpen en materialen verkrijgbaar om een breed scala aan chemicaliën, oplosmiddelen en temperaturen te behandelen.

Materiaalcompatibiliteit:
Veel inline verwarmers zijn gemaakt van materialen zoals roestvrij staal, fluoropolymeren (PFA/PTFE), kwarts en titanium om corrosie en chemische reacties te weerstaan.

Veiligheidsvoorzieningen:
Sommige inline verwarmers bevatten functies zoals gaszuivering om chemische permeatie te verwijderen, temperatuursensoren en zelfbeperkende technologie voor veilige werking onder verschillende omstandigheden.

Aanpassing:
Opties voor toepassingen met een enkele doorgang of recirculatie, verschillende stroomuitgangen en verschillende vloeistofverbindingen maken aanpassing mogelijk voor specifieke procesbehoeften.

Opties voor laag wattage:
Sommige inline verwarmers zijn ontworpen voor een laag vermogen, waardoor ze geschikt zijn voor gevoelige chemische stoffen en toepassingen waar een nauwkeurige temperatuurregeling cruciaal is.

Toepassingen van chemische inlineverwarmers:
Vervaardiging van halfgeleiders:
Verwarming van chemische stoffen voor het reinigen van wafers, het verwijderen van weerstand en verschillende processtappen.

Chemische verwerking:
Verwarming en handhaving van temperaturen voor chemische reacties, mengen en andere processtappen.

Verwerking van oplosmiddelen:
Verwarmingsoplosmiddelen voor gebruik bij reiniging, extractie en andere toepassingen.

Ultrahoge zuiverheid (UHP) toepassingen:
Inline verwarmers die zijn ontworpen voor ultra-hoge zuiverheidsmaterialen zijn essentieel voor processen zoals het verwarmen van gedeïoniseerd water, farmaceutische productie en geavanceerde materiaalwetenschappen.